Технологический процесс нанесения антикоррозионного покрытия на трубы включает в себя следующие основные этапы:

 

Подготовка поверхности труб.

Назначение операции - механическая очистка наружной поверхности труб от окалины, ржавчины, окислов металла до определенной степени и придание поверхности шероховатости, обеспечивающей прочное сцепление покрытия с металлом. Качество обработки труб соответствует Sa 2l/2 по международному стандарту ISO 8501-1 и иметь шероховатость Rz 40-90 мкм по стандарту ISO 8503-4.

 

Модификация поверхности труб.

Назначение операции - нанесение на наружную поверхность труб хроматирующего раствора с целью повышения водостойкости адгезии покрытия.

 

Индукционный нагрев.

Назначение операции - термообработка хроматного слоя на поверхности труб и обеспечение температурного режима нанесения покрытия.

 

Нанесение клеевого и основного слоя.

Клеевой и основной слои наносятся методом последовательной спиральной намотки экструдированных пленок расплавов адгезива и полиэтилена, и прикатки их к нагретой поверхности трубы.

 

Охлаждение покрытия водой.

Способствует завершению формирования покрытия и возможости дальнейшей транспортировки трубы.

 

Зачистка покрытия по концам труб.

Назначение операции - удаление остатков покрытия и формирование фаски по кромке покрытия на концах труб с целью подготовки их для монтажа трубопроводов.

 

Маркировка труб с покрытием.

На внутреннюю или наружную поверхность труб с покрытием наносится маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 10692 и ГОСТ 14192, включающая в себя:

• сведения о трубе без покрытия;

и дополнительно:

• номер настоящих технических условий;
• номер партии труб с покрытием;
• марку или шифр материала наружного слоя покрытия;
• наименование завода-изготовителя (товарный знак);
• дату нанесения покрытия;
• клеймо ОТК о приемке продукции.

 

Контроль качества покрытия.

Контроль качества включает в себя:

• входной контроль труб, изоляционных и вспомогательных материалов;
• контроль подготовленной поверхности;
• контроль диэлектрической сплошности покрытия;
• контроль толщины покрытия;
• контроль адгезии покрытия к металлу;
• контроль ударной прочности покрытия.